ఈ ఉత్పత్తి లైన్ లోహశాస్త్రం, నిర్మాణం, రవాణా, యంత్రాలు, వాహనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో రేఖాంశంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపుల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక పరికరాలు.ఇది కొన్ని స్పెసిఫికేషన్ల స్టీల్ స్ట్రిప్స్‌ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు కోల్డ్ బెండింగ్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ పద్ధతుల ద్వారా అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ల చదరపు పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక నాణ్యత, ధర మరియు వివిధ వినియోగ సూచికలు సాపేక్షంగా అధునాతన స్థాయికి చేరుకునేలా చూసేందుకు ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిపక్వమైన, నమ్మదగిన, పూర్తి, ఆర్థిక మరియు వర్తించే అధునాతన సాంకేతికతను మరియు అధునాతన పరికరాలను స్వీకరిస్తుంది.ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు నాణ్యత మరియు ధరలో బలమైన పోటీని కలిగి ఉంటాయి.పోటీతత్వం.
కొత్త డైరెక్ట్ స్క్వేర్ ప్రక్రియ సాధారణ డైరెక్ట్ స్క్వేర్ ప్రక్రియ కంటే క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
(1) యూనిట్ యొక్క లోడ్ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది రోల్స్ మార్చడానికి సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
(2) ఏర్పడే సమయంలో అక్షసంబంధ శక్తి మరియు పార్శ్వ దుస్తులు తొలగించబడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఏర్పాటు చేసే పాస్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడమే కాకుండా, శక్తి నష్టం మరియు రోల్ వేర్‌ను తగ్గిస్తుంది.రోల్ను విడదీయవలసిన అవసరం లేదు కాబట్టి, పరికరాలకు నష్టం మరింత తగ్గుతుంది.
(3) కంబైన్డ్ రోల్స్ బహుళ షిఫ్ట్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు రోల్ షాఫ్ట్‌లోని రోల్స్ మెకానిజం ద్వారా తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి, తద్వారా రోల్స్ సమితి చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాల డజన్ల కొద్దీ స్పెసిఫికేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు, ఇది రిజర్వ్‌ను బాగా తగ్గిస్తుంది. మూలధన టర్నోవర్‌ను వేగవంతం చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి విడిభాగాలను రోల్ చేయండి మరియు రోల్స్ ధరను 80% తగ్గించండి.
(4) ఈ పద్ధతి విభాగం యొక్క మూలల్లో మెరుగైన ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది, లోపలి ఆర్క్ కంటే చిన్న వ్యాసార్థం, సరళ అంచులు మరియు మరింత సాధారణ ఆకృతిని కలిగి ఉంటుంది.
(5) ఆపరేటర్ పైకి మరియు క్రిందికి ఎక్కడం అవసరం లేదు మరియు బటన్లు లేదా రిమోట్ కంట్రోల్ ద్వారా యంత్రాన్ని నియంత్రించవచ్చు, ఇది చాలా సురక్షితం.
(6) శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-18-2023